Kuitulaserleikkauskoneiden leikkaamisen edut

1. Suuri leikkaustarkkuus: Laserleikkauskoneen paikannustarkkuus on 0.05 mm ja toistuva paikannustarkkuus 0,03 mm.
2. Laserleikkauskone kapeilla raoilla: lasersäde kohdistetaan hyvin pieniin valopisteisiin, jolloin saavutetaan korkea tehotiheys polttopisteessä. Materiaali kuumenee nopeasti kaasutusasteeseen ja haihtuu muodostaen huokosia. Kun valonsäde liikkuu lineaarisesti materiaalin mukana, reikä muodostaa jatkuvasti kapean raon, jonka leveys vaihtelee yleensä välillä 0,10 - 0,20 mm.
3. Laserleikkauskoneen leikkauspinta on sileä: leikkauspinnassa ei ole purseita ja viillon pinnan karheutta ohjataan yleensä Ra6.5:ssä.
4. Laserleikkauskoneella on nopea nopeus: leikkausnopeus voi saavuttaa 10 m / min ja suurin paikannusnopeus voi olla 30 m / min, mikä on paljon nopeampi kuin lankaleikkauksen nopeus.
5. Laserleikkauskoneella on hyvä leikkauslaatu: kosketukseton leikkaus, lämpö vaikuttaa minimaalisesti leikkuureunaan, ja työkappaleessa ei periaatteessa tapahdu lämpömuodonmuutoksia, jolloin vältetään kokonaan materiaalin lävistyksen ja leikkaamisen aikana muodostuneen reunan romahtaminen. Leikkaussauma ei yleensä vaadi toissijaista käsittelyä.
6. Ei vaurioita työkappaleessa: Laserleikkauspää ei kosketa materiaalin pintaa, mikä varmistaa, ettei työkappale naarmuunnu.
7. Ei vaikuta työkappaleen muotoon: Laserkäsittelyllä on hyvä joustavuus, se voi käsitellä minkä tahansa muodon ja voi leikata putkia ja muita epäsäännöllisiä materiaaleja.
8. Laserleikkauskoneet voivat leikata ja käsitellä erilaisia ​​materiaaleja, kuten muovia, puuta, PVC-nahkaa, tekstiilejä, orgaanista lasia jne.
9. Muotiinvestointien säästäminen: Laserkäsittely ei vaadi muotteja, ei kuluta muotteja, ei vaadi muotin korjausta, säästää muotin vaihtoaikaa, mikä säästää käsittelykustannuksia ja alentaa tuotantokustannuksia, sopii erityisesti suurten tuotteiden käsittelyyn.
10. Materiaalin säästö: Tietokoneohjelmoinnin avulla voidaan leikata erimuotoisia tuotteita materiaalin käytön maksimoimiseksi.
11. Paranna näytteiden valmistuksen nopeutta: Tuotepiirustusten muodostuksen jälkeen voidaan suorittaa laserkäsittely välittömästi, jotta uuden tuotteen fyysinen tuote saadaan mahdollisimman lyhyessä ajassa.
12. Turvallisuus ja ympäristönsuojelu: Laserkäsittelyssä on vähemmän jätemateriaaleja, vähemmän melua, puhdasta, turvallista ja saasteetonta, mikä parantaa huomattavasti työympäristöä.