Ammattimainen tiimi
Meillä on myös joukko kokeneita teknisiä ja ammattitaitoisia toimijoita, jotka voivat tarjota asiakkaille räätälöityjä tuotantoratkaisuja ja laadukkaita palveluita.
Laadunvalvonta
Pidämme erittäin tärkeänä tuotteiden laatua ja teknologista innovaatiota, ja olemme saaneet useita kansallisia pätevyystodistuksia ja patenttitodistuksia. Tuotteemme ovat läpäisseet ISO9001-laatujärjestelmän sertifioinnin, CE-turvallisuussertifioinnin ja muut viralliset sertifikaatit kotimaassa ja ulkomailla tuotteiden laadun ja turvallisuuden varmistamiseksi.
Vie kokemus
Tuotteitamme on myyty monille maille ja alueille ympäri maailmaa, ja asiakkaat ovat niihin erittäin luottaneet ja saaneet kiitosta. Kansainvälisillä markkinoilla tuotteemme ovat saavuttaneet hyvän myynnin.
Palvelun filosofia
Noudatamme aina asiakaslähtöistä palvelukonseptia ja tarjoamme täyden valikoiman ennakko-, myynti- ja jälkimyyntipalveluita.
Mikä on CO2-laserkaiverrusleikkauskone
CO2-laserkaiverrus- ja -leikkauskone Eräänlaisena erittäin tarkana käsittelylaitteistona CO2-laserleikkaus- ja -kaiverruslaitteilla on laaja valikoima sovellusmahdollisuuksia teollisessa tuotannossa ja henkilökohtaisessa luovassa tuotannossa. Se pystyy käsittelemään tarkasti ja nopeasti erilaisia materiaaleja korkealla tehokkuudella ja laadulla. Se on myös suhteellisen yksinkertainen käyttää, ja se vaatii vain tietyn määrän teknistä koulutusta ja kokemusta ollakseen taitava. Mielestäni hiilidioksidilaserleikkaus- ja -kaiverruslaitteet ovat eräänlainen käsittelylaitteisto, jolla on suuri kehityspotentiaali ja sovellusnäkymät. Sillä tulee olemaan yhä tärkeämpi rooli tulevaisuuden teollisella tuotannolla ja henkilökohtaisilla luovilla aloilla ja se tuo lisää mahdollisuuksia kaikille elämänaloille.
CO2-laserkaiverrus- ja -leikkauskoneen edut
Laaja valikoima
CO2-laserilla voidaan kaivertaa ja leikata lähes mitä tahansa ei-metallista materiaalia. Se on myös edullinen!
Turvallinen ja luotettava
Kosketukseton käsittely, ei aiheuta mekaanista puristusta tai mekaanista rasitusta materiaaliin. Ei ole "veitsen jälkiä", se ei vahingoita käsiteltyjen osien pintaa; ei muuta materiaalia vääntymään;
Tarkka ja huolellinen
Työstötarkkuus voi olla 0,02 mm;
Ympäristöystävällinen
Palkin ja pisteen halkaisija on pieni, yleensä alle 0,5 mm; leikkausprosessi materiaalien, turvallisuuden ja terveyden säästämiseksi;
Tasaiset tulokset
Varmista, että saman erän käsittelyvaikutus on täysin johdonmukainen.
Nopea ja nopea
Voi heti mukaan tietokoneen tuotos piirustuksen nopea kaiverrus ja leikkaus.
Halpa
Ei rajoita käsittelyjen lukumäärää, pienten eräkäsittelypalvelujen osalta laserkäsittely on halvempaa.
Co2-laserkaiverrus- ja -leikkauskoneella voi leikata materiaaleja
Ei-metallisten materiaalien leikkaus
• Puu:Koristeiden, lelujen, mallien, huonekalujen ja niin edelleen valmistukseen.
• Akryyli ja muovi:Kylteihin, näytteillepanohyllyihin, vähittäiskaupan sisustukseen, valaistukseen jne.
• Paperi ja pahvi:Onnittelukorttien, pakkauslaatikoiden, mallien jne.
• Kankaat ja nahka:Vaatteiden, jalkineiden, käsilaukkujen, pukukorujen jne. leikkaamiseen ja kuviokaiverrukseen.
Kaiverrus ja merkintä
• Lasi:Pokaalien, matkamuistojen, räätälöityjen viinilasien jne. valmistukseen.
• Kivi:Kuten marmori, graniitti hautakiviin, koristeet, keittiön ja kylpyhuoneen työtasot.
• Keramiikka:Mittatilauskuvioidut mukit, laatat jne.
• Puutuotteet:Kaivertaa yksilöllisiä viestejä, kuvioita tai koriste-aiheita.
Käsitöitä ja matkamuistoja
• Kaivertaa valokuvia, tekstiä ja kuvioita tehdäksesi yksilöllisiä lahjoja ja matkamuistoja.
• Henkilökohtaisten hääkarkkilaatikoiden, koristeiden, valokuvakehysten jne. tekeminen.
Mainonta
• Mainostaulujen, kylttien, valolaatikoiden, näyttelyesineiden ja niin edelleen tekeminen.
• Tuottaa yritysten logoja, käyntikortteja ja mainosmateriaaleja.
Arkkitehtoninen mallinnus
Tuottaa yksityiskohtaisia osia arkkitehtonisista ja kaupunkisuunnittelumalleista.
Pakkausteollisuus
• Pakkausmateriaalien, kuten laatikoiden ja paperipussien, tarkka leikkaus.
• Logojen, tuotemerkkitietojen jne. kaiverrus pakkauksiin.
Vaate- ja jalkineteollisuus
Kankaiden, nahkojen leikkaus ja kaiverrus, kuvioiden ja koristeiden valmistus.
Koulutus ja tieteellinen tutkimus
Mallien tekeminen tieteellisiin projekteihin, opetusvälineisiin jne.
Taide ja suunnittelu: taiteelliseen luomiseen, kuten kaiverrukseen ja kaiverrukseen
Käytetään taiteelliseen luomiseen, kuten maalausten, veistosten, installaatiotaiteen kaiverrukseen jne.
Co2-laserkaiverrus- ja -leikkauskoneen peruskoostumus
CO2-laserkaiverrus- ja -leikkauskone on yleisesti käytetty korkean tarkkuuden käsittelylaitteiden teollisessa tuotannossa ja henkilökohtaisessa luovassa tuotannossa, sen peruskomponenteissa.
Sen peruskokoonpanoon kuuluu yleensä useita osia, kuten laser, optinen järjestelmä, ohjausjärjestelmä ja työpöytä jne. Kriittisin osa on laser. Kriittisin osa on laser, joka voi tuottaa korkean energian lasersäteen.
Suurienerginen lasersäde työkaluna materiaalien leikkaamiseen tai kaiverrukseen. Optista polkujärjestelmää käytetään lasersäteen ohjaamiseen ja tarkentamiseen tarkasti, jotta sen korkea energia keskittyy ja kohdistetaan tarkasti. Ohjausjärjestelmä vastaa koneen ja prosessin toiminnasta, mukaan lukien prosessointiparametrien, liikeratojen ja prosessin valvonnan asettamisesta. Pöytä tarjoaa kiinteän työtason materiaalin tarkkaa sijoittamista ja kiinnitystä varten.
Co2-laserkaiverrus- ja -leikkauskoneen käyttövaiheet
Valmistautuminen
Ennen leikkaamista ja kaivertamista kone vaatii jonkin verran valmistelua. Sisältää laserin ja optisen järjestelmän toimintatilan tarkistamisen, polttovälin ja optisen polun säädön, sopivien käsittelyparametrien ja materiaalien valinnan.
Käsittelyparametrien asettaminen
Materiaalin tyypin ja paksuuden sekä halutun prosessointivaikutuksen mukaan on tarpeen asettaa sopivat käsittelyparametrit ohjausjärjestelmässä. Näitä parametreja ovat laserteho, käsittelynopeus, pistekoko jne. Eri materiaalit ja käsittelyvaatimukset vaativat erilaisia asetuksia.
Materiaalin sijoittelu ja kiinnitys
Käsiteltävä materiaali asetetaan pöydälle ja sijoitetaan tarkasti ja kiinnitetään. Tämä on keskeinen vaihe koneistuksen tarkkuuden ja johdonmukaisuuden varmistamiseksi, ja se toteutetaan yleensä käyttämällä kiinnittimiä tai asemointilohkoja.
Koneen käynnistäminen
Kun kaikki on valmis, käynnistä kone ja jatka koneistusprosessia. Toimi koko prosessin ajan tiukasti asetettujen koneistusparametrien ja työvaiheiden mukaisesti varmistaaksesi koneistustulosten turvallisuuden ja laadun.
Tarkastus ja viimeistely
Kun käsittely on valmis, prosessointivaikutus on tarkastettava ja arvioitava sen varmistamiseksi, että odotetut tulokset saavutetaan. Samalla puhdistetaan käsittelyjäljet ja -jäämät ajoissa, jotta varmistetaan, että laitteet ovat puhtaita ja valmiita seuraavaan käsittelyyn.
Co2-laserkaiverrus- ja -leikkauskoneen koostumus
Laser
Laser on yksi tärkeimmistä osista CO2-laserkaiverruskoneessa, joka pystyy tuottamaan suuritehoisen jatkuvan aallon laserin, joka antaa tarpeeksi energiaa materiaalien leikkaamiseen ja kaivertamiseen. Laserin teho määrää pääasiassa leikkausnopeuden ja leikkaussyvyyden, yleisesti ottaen mitä suurempi laserin teho, sitä korkeampi sen työteho.
Skannauksen ohjausjärjestelmä
Skannauksen ohjausjärjestelmä on CO2-laserkaiverruskoneen ydin, ja sen toimintaperiaatteena on toteuttaa kaiverretun kohteen leikkaaminen ja kaiverrus fokusoimalla lasersäde tarkasti sen pintaan. Skannauksen ohjausjärjestelmä koostuu digitaalisesta ohjauskortista, moottorista, kuljettajasta ja niin edelleen, jotka voivat ohjata lasersäteen liikenopeutta ja tarkkuutta.
Optinen järjestelmä
Optinen järjestelmä koostuu pääasiassa laserpeilistä, heijastimesta ja linssistä, sen päätehtävänä on viedä lasersäde laserista ja keskittyä kaiverretun kohteen pintaan. Samaan aikaan optinen järjestelmä pystyy myös säätämään ja ohjaamaan lasersädettä erilaisten laserleikkaus- ja kaiverrusmuotojen toteuttamiseksi.
Jäähdytysjärjestelmä
Jäähdytysjärjestelmä on pääasiassa vastuussa laserin lämmönpoistosta ja lämpötilan hallinnasta sen varmistamiseksi, että laser toimii vakaassa lämpötilassa ja tehotilassa. Yleensä jäähdytysjärjestelmä käyttää vesi- tai ilmajäähdytystä lämmön haihduttamiseksi, mikä parantaa tehokkaasti laitteen vakautta ja luotettavuutta.
Kaasupiirijärjestelmä
Kaasupiirijärjestelmän päätehtävänä on siirtää korkeapaineista hiilidioksidikaasua laseronteloon, jotta saadaan tarvittava kaasuympäristö lasertoiminnan kannalta. Samaan aikaan kaasupiirijärjestelmä pystyy myös ohjaamaan kemiallista reaktiota lasersäteen kanssa sen kulkiessa kaiverrettavan kohteen pinnan läpi eri materiaalien leikkaamisen ja kaiverruksen toteuttamiseksi.
CO2-laserkaiverruskonetta käytetään laajalti erilaisten materiaalien kaivertamiseen ja leikkaamiseen korkealla tehokkuudellaan ja tarkkuudellaan. Yleensä CO2-laserkaiverruskoneen käyttöikä voi olla kymmeniä tuhansia työtunteja. Tarkka käyttöikä riippuu kuitenkin sellaisista tekijöistä kuin kaiverruskoneen merkki ja malli, käyttöympäristö, huolto ja käyttötapa.
CO2-laserkaiverruskoneen ylläpito on erittäin tärkeää sen käyttöiän pidentämiseksi. Tässä on joitain huoltomenetelmiä:
- Puhdista kone säännöllisesti, pölynpoisto ja puhdistus ovat tärkeitä toimenpiteitä kaiverruskoneen suojaamiseksi. Laserin optinen reitti, heijastin ja linssi sekä muut osat tulee puhdistaa säännöllisin väliajoin.
- Vaihda kulutusosat, tarvikkeet mukaan lukien linssit, laserputket, vesijäähdyttimet, tuulettimet ja muut tärkeät osat säännöllisesti valmistajan suositteleman vaihtojakson mukaisesti.
- Tarkista säännöllisesti koneen ruuvit ja kiinnikkeet varmistaaksesi, että koneen osat on asennettu tiukasti ja kaiverruskoneen alusta on vaakasuorassa.
- Pidä hyvä kirjaa koneen huolloista ja tee kirjaa jokaisen huollon jälkeen.
Laserputken asennuksen kääntöpisteen tulee olla kohtuullinen, nivelpisteen tulee olla 1/4 laserputken kokonaispituudesta, muuten se aiheuttaa laserputken pistekuvion heikkenemistä, jotkut työstävät jonkin aikaa muutamaan pisteeseen, Lasertehon heikkeneminen ei voi täyttää vaatimuksia, mikä johtaa putken jatkuvaan muutokseen.
Jäähdytysjärjestelmän tulee olla maadoitettu, puhdistaa usein vesisäiliö ja vesiväylä, jäähdytyslämpötilan säädön vesisäiliön lämpötilan säätöpisteen tulee olla kohtuullinen, muuten laserputken aiheuttama on helppo rikkoa ja kondensaatioteho putoaa, kylmän veden putki pää irti, käyttöikä lyhenee huomattavasti, ja joskus ei voi toimia, mikä johtaa jatkuvaan putken vaihtoon.
Vesisuoja on tarkastettava ja puhdistettava usein, jäähdytysvesi ei useinkaan voi huuhdella auki vesisuojan uimurikytkintä tai vesisuojan uimuria ei nollata, ei voi oikosulkea puristusongelman ratkaisemiseksi. Jäähdytysveden laadun tulee olla hyvä, vesisuuttimen alumiinioksidi on liian vakava, vesipumput ja vesiputket on puhdistettava säännöllisesti jonkin aikaa, vesisuojaus lialta tai aiheuttaa laserputken räjähtämisen tai kylmän veden pään irti.
Imulaite tulee tarkastaa säännöllisesti ja puhdistaa tuuletinkanava puhtaaksi, muuten paljon savua ja pölyä ei pääse poistumaan, linssin ja laserputken vakava ja nopea kontaminaatio, jolloin mekaaniset ja elektroniset komponentit hapettuvat helposti. huonossa kontaktissa.
Tarkenna linssi ja heijastin tarkistaa, työstää jonkin aikaa peilin runko lämpöä, linssin pinnan värjäytymistä ruoste; värjäytymishalkeilut kuuluvat vaihdettavaan kohteeseen, varsinkin monet asiakkaat, joilla on suuret ilmapumput ja ilmakompressorit, niin että tarkennuslinssissä vesi kerääntyy nopeasti, joten linssien tarkastus tulee olla ajoissa (laserputken ulostulo) valopolkujärjestelmä puhdas ja hyvälaatuinen.
Koneen työympäristö ei voi olla liian ankara, jos ympäristön lämpötila on yli 30 astetta, alle 18 astetta, liian paljon pölyä, ilmansaasteet ovat vakavia, joten kone on vakavasti vaurioitunut, vikaprosentti kasvaa; sähkölaitteiden kosteassa ympäristössä on erittäin helppo päästä eroon ongelmasta. Meidän on siis parannettava työympäristöä ja kone on usein kunnossa.
Sähköverkkoon sopiva teho. Laitteen kunkin osan virranjaon ja kosketuspisteiden tulee olla hyvät (tuuletin, vesijäähdytin, laser, laservirtalähde, tietokone itsenäiseen virtalähteeseen).
Laserputken käyttövirran tulee olla kohtuullinen, ei pitkäaikainen 90-100 valovoimatyössä; järkeistää laserin käyttöä ja säästää laserenergiaa; optisen järjestelmän tulee olla puhdas ja oikea, mikä muuten johtaa laserputken ennenaikaiseen ikääntymiseen ja repeämiseen, joten laserkoneen työajan intensiteetti on säädettävä arvoon 50-60 % ja säädä sitten työnopeus materiaalin mukaan, joka on laserputken paras toimintakunto.
CO2-laserkaiverrus- ja -leikkauskoneen työstöpaikka tulee varustaa tehokkaalla ilmanvaihtolaitteella sekä sen soveltuvilla sammuttimilla eri prosessointimateriaalien mukaan, esim. vaahtosammuttimet soveltuvat käytettäväksi kiinteiden palavien materiaalien palamisesta aiheutuneissa tulipaloissa kuten puu ja kumi.
Koneen työskentelyn aikana käyttäjän tulee tarkkailla käsittelytilannetta onnettomuuksien estämiseksi. Erityisesti väkijoukon ollessa kyseessä käyttäjän tulee kiinnittää huomiota ympäristöön, jotta vältytään osumasta ja vahingoittamasta muita koneen luukkua avattaessa tai laserpäätä siirrettäessä.
Ilmapumppu tai ilmakompressori on kytkettävä päälle ja pidettävä puhaltamassa koneen työskentelyn aikana materiaalin palamisen välttämiseksi. Jos havaitset käsittelyn aikana paljon savua tai palavaa materiaalia, lopeta käsittely välittömästi painamalla hätäpysäytyskytkintä ja sammuta palo tarvittaessa sammuttimella.
Vaikka laserleikkauskoneella voidaan käsitellä monenlaisia materiaaleja, kaikki materiaalit eivät sovellu laserkäsittelyyn.
Älä aseta syttyviä materiaaleja koneen sisään ja puhdista käsittelyn jälkeen syntyneet jätemateriaalit ajoissa lasersytytyksen aiheuttaman tulipalon estämiseksi.
Käsittelytyön päätyttyä käyttäjän tulee sulkea kaikki koneen ja virtalähteen kytkimet ja vetää koneen avain ulos ajoissa, jotta muut eivät avautuisi väärin ja väärinkäyttäisiin.
Co2-laserkaiverrus- ja -leikkauskoneiden valinnassa on otettava huomioon tekijät
laserteho
Yksi tärkeimmistä tekijöistä, joka on otettava huomioon ostettaessa CO2-laserleikkauskonetta, on laserin teho. Laserin teho määrittää nopeuden, jolla kone leikkaa materiaalia, sekä leikkaavan materiaalin paksuuden. Tehokkaammat laserit voivat leikata paksumpia materiaaleja nopeammin kuin pienempitehoiset laserit. Kuitenkin tehokkaammat laserit ovat yleensä myös kalliimpia. Kun valitset laserin tehoa, on tärkeää ottaa huomioon tarpeesi varmistaaksesi, että valitsemasi kone pystyy käsittelemään leikattavan materiaalin tyyppiä.
Materiaalien yhteensopivuus
Harkitse työstettävän materiaalin tyyppiä. CO2-laserit voivat leikata ja kaivertaa monenlaisia materiaaleja, kuten puuta, akryylia, muovia, nahkaa, kankaita ja joitakin metalleja. Varmista, että valitsemasi kone on yhteensopiva materiaalien kanssa, jota aiot käyttää.
Leikkaustarkkuus
Koneen tarkkuus on myös tärkeä tekijä, joka on otettava huomioon valittaessa CO2-laserleikkauskonetta. Koneen tarkkuus määrittää, kuinka tarkka leikkaus on ja koneen kyky käsitellä monimutkaisia malleja. Koneet, joilla on korkeampi tarkkuusluokitus, ovat yleensä kalliimpia, mutta ne voivat olla tarpeen tietyissä sovelluksissa.
Koneen koko
Toinen tekijä, joka on otettava huomioon valittaessa CO2-laserleikkauskonetta, on koneen koko. Koneen koko määrittää leikattavan materiaalin enimmäiskoon, ja on tärkeää valita kone, joka on riittävän suuri leikkaamaan materiaaliin. Suuremmat koneet ovat kuitenkin yleensä kalliimpia kuin pienemmät, joten on tärkeää löytää tasapaino koon ja kustannusten välillä.
Huollon helppous
On myös tärkeää ottaa huomioon CO2-laserleikkauskoneen huoltovaatimukset. Säännöllinen huolto on tarpeen, jotta kone pysyy hyvässä toimintakunnossa ja toimii edelleen huipputeholla. Jotkut koneet saattavat vaatia enemmän huoltoa kuin toiset, joten on tärkeää valita kone, joka on helppo huoltaa ja jonka osat on helppo vaihtaa.
Kustannukset ja budjetti
On myös tärkeää ottaa huomioon koneen hinta, sillä CO2-laserleikkauskoneet voivat maksaa muutamasta tuhannesta dollarista kymmeniin tuhansiin dollareihin koneen koosta, tehosta ja ominaisuuksista riippuen. On tärkeää ottaa huomioon budjettisi konetta valittaessa, mutta on myös tärkeää ottaa huomioon pitkän aikavälin hyödyt ja mahdolliset kustannussäästöt, jotka voidaan saavuttaa tehokkuuden ja tuottavuuden lisäämisellä.
Arvostelut ja suositukset
Tutki asiakasarvosteluja ja pyydä neuvoja alan kollegoilta tai verkkoyhteisöiltä. Reaalimaailman kokemus voi tarjota arvokasta tietoa eri laserleikkauskoneiden suorituskyvystä ja luotettavuudesta.
Tehtaamme
Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. on arvostettu korkean teknologian yritys, joka loistaa huippuluokan lasersovelluslaitteiden tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon ja myynnin integroinnissa. Pidämme erittäin tärkeänä tuotteiden laatua ja teknologista innovaatiota, ja olemme saaneet useita kansallisia pätevyystodistuksia ja patenttitodistuksia. Tuotteemme ovat läpäisseet ISO9001-laatujärjestelmän sertifioinnin, CE-turvallisuussertifioinnin ja muut arvovaltaiset sertifikaatit kotimaassa ja ulkomailla.
Päätuotteitamme ovat kuitulaserleikkauskone, CO2-laserleikkauskone, hitsauskone ja merkintäkone. Nämä tuotteet käyttävät kehittynyttä lasertekniikkaa ja älykästä ohjausjärjestelmää, jotka ovat erittäin tarkkoja, tehokkaita, helppokäyttöisiä ja niin edelleen. Päivitämme ja optimoimme tuotteitamme jatkuvasti markkinoiden kysynnän mukaan vastataksemme eri asiakkaiden yksilöllisiin tarpeisiin.
Meillä on myös joukko kokeneita teknisiä ja ammattitaitoisia toimijoita, jotka voivat tarjota asiakkaille räätälöityjä tuotantoratkaisuja ja laadukkaita palveluita.
Todistus
UKK
Yhtenä ammattimaisimmista CO2-laserkaiverrusleikkauskoneiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja kilpailukykyinen hinta. Voit olla varma, että ostat tehtaaltamme varastossa olevan CO2-laserkaiverrusleikkauskoneen. Ota yhteyttä räätälöityä palvelua varten.