Laserhitsauskone

Miksi valita meidät

 

Ammattimainen tiimi
Meillä on myös joukko kokeneita teknisiä ja ammattitaitoisia toimijoita, jotka voivat tarjota asiakkaille räätälöityjä tuotantoratkaisuja ja laadukkaita palveluita.

 

Laadunvalvonta
Pidämme erittäin tärkeänä tuotteiden laatua ja teknologista innovaatiota, ja olemme saaneet useita kansallisia pätevyystodistuksia ja patenttitodistuksia. Tuotteemme ovat läpäisseet ISO9001-laatujärjestelmän sertifioinnin, CE-turvallisuussertifioinnin ja muut viralliset sertifikaatit kotimaassa ja ulkomailla tuotteiden laadun ja turvallisuuden varmistamiseksi.

 

Vie kokemus
Tuotteitamme on myyty monille maille ja alueille ympäri maailmaa, ja asiakkaat ovat niihin erittäin luottaneet ja saaneet kiitosta. Kansainvälisillä markkinoilla tuotteemme ovat saavuttaneet hyvän myynnin.

 

Palvelun filosofia
Noudatamme aina asiakaslähtöistä palvelukonseptia ja tarjoamme täyden valikoiman ennakko-, myynti- ja jälkimyyntipalveluita.

 

Etusivu 12 Viimeinen sivu 1/2

Mikä on laserhitsauskone

 

 

Laserhitsauskone on yksi laserkäsittelykoneista, joita käytetään metallien hitsaukseen ja leikkaamiseen. Lasersäde ruiskuttaa energiaa työkappaleeseen sulattaen sen erittäin lyhyessä ajassa ja jähmettämällä sen nopeasti, mikä vähentää vääristymiä hitsauksen jälkeen. Toinen ominaisuus on, että se voidaan käsitellä nopeammin kuin perinteiset hitsausmenetelmät. Lisäksi hienokäsittely on mahdollista säätämällä laserin aallonpituutta, energiatiheyttä ja säteen pisteen halkaisijaa.

 

Laserhitsauskoneen edut

 

• Laserhitsauksen integrointi on helpompaa automaation ja tietokoneavusteisten järjestelmien avulla. Tämä ei ainoastaan ​​anna sinulle paremman hallinnan koko prosessia, vaan myös toiminnasta tulee tarkempaa ja tehokkaampaa.


• Hitsaus ei vaikuta työkaluihin.


• Lasersäteen tarkennus on erittäin tarkka. Näin lopullinen hitsi on laadukas ja kestävä pitkään.


• Hitsausprosessin nopeus on paljon suurempi kuin perinteisillä hitsaustekniikoilla. Tämä tekee laserhitsaustekniikasta sopivan erätuotantoon.


• Laserhitsaus soveltuu korkeaa tarkkuutta vaativiin tuotteisiin, kuten lääketeollisuuden tuotteiden valmistukseen.


• Syöttöenergia on pienempi kuin muissa hitsaustekniikoissa käytetty.


• Tuotteen jälkikäsittelyä ei tarvita hitsauksen jälkeen. Näin säästät hitsausaikaa ja työvoimaa.


• Kontaktiton menetelmä. Tämä tarkoittaa, että kosketuksissa ei ole osia ja siten lopputuotteen laatu ja koneiden käyttöikä paranevat.

1kw Laser Cleaning Machine

 

Laserhitsauskoneen luokittelu

 

On olemassa useita laserhitsaustapoja, joihin voimme luokitella koneet. Siksi voimme luokitella laserhitsaustekniikan eri tavoin. Aloitetaan laserhitsauskoneiden määrittely eri luokkien mukaan:


Luokittelu perustuu laserin tyyppiin
Pulssi laser
Pulssilasermekanismi on ihanteellinen metalleille, jotka ovat luonteeltaan kevyitä ja joiden paksuus on pieni. Siten pulssilaser altistaa metallirungolle ajoittain. Suojaa palamiselta tai sulamiselta.
Lisäksi tämäntyyppinen laserhitsaus sopii ihanteellisesti metallilevyjen, partakoneen, korujen ja jopa lääketieteellisten proteesien, kuten ruuvien, hitsaukseen.


Jatkuva laser
Jatkuva laser sopii erinomaisesti paksujen ja vahvojen osien hitsaukseen. Lisäksi tämä hitsaustekniikka sopii hyvin myös tulenkestävälle pintametallille.
Tämäntyyppinen hitsaus on kalliimpaa kuin pulssihitsaus, mutta pitkällä aikavälillä säästää paljon rahaa ja työvoimaa.


Luokittelu laserin lähteen perusteella
Tällä hetkellä laserhitsauskoneissa on kolme päätyyppiä laserlähteitä, jotka käyttävät yhtä näistä laserlähteistä eli kuitulaser, CO2-laser ja Nd: YAG-laser. Jokaisella näistä laserlähteistä on omat etunsa ja ne sopivat erityyppisille hitsausmateriaaleille.


Kuitulaserhitsauskone
Kuitulaserhitsauskone on ihanteellinen metalliosien työstämiseen. Lisäksi se tarjoaa suuren luotettavuuden ja tehokkuuden. Kuitulaseria käyttävän laserhitsauskoneen tarkkuus on arvioiden mukaan lähes 25 %.


CO2 Laserhitsauskoneet
CO2-laserhitsauskoneet voivat tarjota loistavan jatkuvan hitsaussäteen, joka luo tehokkaita ja kestäviä hitsejä. Se tunkeutuu helposti metalleihin ja ei-metallisiin kappaleisiin.


Nd: YAG-laserhitsauskoneet
Nd: YAG-laserit ovat vähemmän energiatehokkaita kuin kuitulaserhitsauskoneet. On kuitenkin tiettyjä sovelluksia, kuten parempi laserohjaus, joita et voi saavuttaa muun tyyppisillä laserlähteillä.
Yhteenvetona, saat kaiken tyyppisiä, tekniikoita ja lähteitä edustavia laserhitsauskoneita. Sinun on päätettävä, minkä tyyppinen laserhitsauslaite sopii yrityksellesi parhaiten.
Ennen kuin keskustelemme parhaiden laserhitsaajien valinnasta, katsotaanpa laserhitsauskoneiden pääsovelluksia teollisuudessa.

 

Kuinka laserhitsauskoneet toimivat?

 

 

Laserhitsaustekniikka
Laserhitsaustekniikka toimii laserlähteen lämmöntuoton periaatteella. Myös laserlähteet menetelmässä vaihtelevat ja erilaiset laserlähteet sopivat erityyppisille materiaaleille ja niiden fysikaalisille ja kemiallisille ominaisuuksille.
Siten, kun korkean laserenergian säde kohdistetaan metallilevyn kohtaan, se luo metallilevyn sulamaan pisteessä. Reiän syvyyttä hallitaan eri hitsausmenetelmillä ja se vaihtelee sen mukaan.
Tämä prosessi tapahtuu kahden metallin tai materiaalin saumassa, jotka hitsataan yhteen. On kuitenkin olemassa useita laserhitsausmenetelmiä, jotka riippuvat hitsattavien materiaalien tyypistä, paksuudesta ja laadusta.


Laserhitsausmenetelmät
On olemassa useita laserhitsausmenetelmiä, jotka ovat suurelta osin käytössä eri teollisuudenaloilla. Keskustellaan joistakin näistä laserhitsaustekniikoista, jotta saat paremman käsityksen laserhitsausprosessista.
Johtomuotohitsaus
Johtohitsaus on menetelmä, jolla saadaan leveä ja matala hitsaus. Tälle hitsausmenetelmälle on olemassa lisäluokitus seuraavasti:
Suora lämmitysmenetelmä
Suora lämmitysmenetelmä käyttää lämmönjohtavuutta lämmönlähteestä. Myöhemmin tämä johtaa perusmateriaalin sulamiseen ja lopulta hitsin muodostumiseen toisen materiaalin kanssa.
Energian siirtomenetelmä
Vertailun vuoksi energiansiirtomenetelmä on hieman erilainen ja siinä käytetään välimateriaalia, joka johtaa lämmön lähteestä hitsiin. Yleensä imukykyinen muste toimii väliaineena energian siirtämisessä.
Vastaavasti myös puskuliitokset ovat mahdollisia ohjaamalla lämpöenergia liitoksen kulmaan.
Johto/läpäisymekanismi
Tämä mekanismi toimii keskisuurella energialla ja luo syvemmän reiän kuin johtumismenetelmä, mutta on matalampi kuin tunkeutumismenetelmä.
Läpäisy- tai avaimenreikähitsausmekanismi
Toinen tapa hitsata laserilla on avaimenreikämenetelmä. Tämä menetelmä fokusoi lasersäteen materiaaliin ja luo lämmön syvän tunkeutumisen. Siten tällä menetelmällä luodaan reikä paikalleen.
Tämä reikä täytetään myöhemmin metallihöyryllä, joka muodostaa sidosmateriaalin toisen metallin kanssa. Tästä syystä tuloksena oleva hitsaus tekee suuren syvyys-leveyssuhteen ja luo tiiviitä, kestäviä hitsejä.

 

Laserhitsauskoneen sovellukset
Stainless Steel Laser Cleaning Machine
Continuous Laser Cleaning Machine
Handheld Fiber Laser Cleaning Machine
1500w Laser Cleaning Machine

Laserhitsauksella on suuria sovelluksia eri teollisuudenaloilla. Nämä teollisuudenalat vaihtelevat valmistusteollisuudesta lääketeollisuuteen ja korujen valmistusteollisuuteen.


Tässä on muutamia teollisuudenaloja, joilla on laserhitsaustekniikan merkittäviä sovelluksia.


Osien robottihitsauksesta ei olisi koskaan tullut todellisuutta, ellei se olisi johtunut laserhitsaustekniikoista. Lasersäde on kohdistettu hitsattavien osien saumaan. Nämä yksiköt kuljetetaan sitten laserhitsauksen läpi kuljetinhihnalla.


Näin ollen prosessin nopeus mahdollistaa hitsattujen tuotteiden nopean valmistuksen. Tällä tekniikalla on sovelluksia lukemattomilla aloilla. Melkein jokaisella metalliosia käyttävällä valmistusteollisuudella on käyttöä tällaiselle hitsaukselle. Siksi laserhitsausta käytetään laajalti kaikentyyppisillä metallisen ja ei-metallisen valmistusteollisuuden aloilla, jotka käyttävät osien hitsausta.
Koruteollisuus
Toinen tärkeä laserhitsauksen sovellus löytyy koruteollisuudesta. Kun sinun on tehtävä monimutkaisia ​​ja herkkiä koruosia kahdesta eri materiaalista, jotka hitsataan yhteen, paras vaihtoehto niiden yhteenhitsaukseen on laserhitsaustekniikka.
Autoteollisuus
twi-globalin mukaan lähes 15 % alan kaikista valmistusprosesseista liittyy lasersovellukseen tavalla tai toisella. CO2--tyyppisellä hitsauksella on laaja sovellus autoteollisuudessa. Hitsauksen pääasiallinen käyttökohde löytyy hammaspyörien, voimansiirtoosien ja voimansiirtojen valmistuksessa.
Useimmat näistä tuotteista vaativat myös pyöreät ja rengasmaiset hitsit. Näin ollen myös pyöreät hitsit onnistuvat hyvin laserhitsauksella. Lisäksi Nd: YAG:lla on laaja käyttökohde autojen korin osien ja rakenteiden hitsauksessa.
Laserhitsaus on saavuttanut suuria menestyksiä autoteollisuudessa ensisijaisesti toiminnan nopeuden, tarkkuuden, tehokkuuden ja pitkällä aikavälillä alhaisempien kustannusten ansiosta. Täältä voit lukea lisää laserhitsauksen sovelluksista autoteollisuudessa.
Lääketeollisuus
Jos alat luetella yksittäisiä laserhitsausta käyttäviä toimialoja, aika ja kirjoitustila ja aika loppuvat, mutta laserhitsausta hyödyntävät teollisuudenalat eivät lopu. Samoin lääketeollisuudessa on laaja sovellus laserhitsausmenetelmiä.


Useimmat laserhitsaustekniikan sovellukset lääketeollisuudessa ovat erilaisten metallien hitsaus. Lääketieteelliset apuvälineet koostuvat yleensä erilaisista elektronisista osista, jotka on lisäksi varustettu useilla puolijohteilla.


Suurin haaste skenaariossa syntyy, kun eri metallit ja materiaalit, joilla on erilaiset kemialliset ja fysikaaliset ominaisuudet, hitsataan yhteen. Mutta kuitulaserhitsaajat tekevät työnsä onnistuneesti.


Jotkut kovista metalleista ja materiaaleista, kuten ruostumaton teräs, 440C tai 430 ja titaaniseokset, ovat myös laajasti käytössä lääketeollisuudessa.

 

Nämä materiaalit hitsataan yhteen idioottivarmalla järjestelmällä, joka varmistaa potilaan terveyden.


Myös muut laitteet, kuten sydämentahdistimet, AED-laitteet ja lääkepumput, käyttävät laserhitsaustekniikoita.

 

Huomioitavaa laserhitsauskoneella hitsattaessa

 

Vaikka laserhitsauksella sinänsä ei ole haittoja. On kuitenkin muutamia asioita, jotka on otettava huomioon, kun menetelmää sovelletaan teollisessa mittakaavassa.


On ymmärrettävää, että laserhitsaus vaatii tietyn määrän taitoja tehtävän suorittamiseksi. Jos tehtävän suorittaa joku, joka ei ole tietoinen laserhitsaustekniikasta, lopputuote kärsii.


Muutamia näistä tapauksista, joissa tekniikan tai kokemuksen puute tulee peliin, ovat seuraavat:
• Laserhitsausjärjestelmän parissa työskentelevän teknikon selkeä käsitys työstä ja käytettävän laserin tyypistä on välttämätöntä.


• Ilmataskujen poistaminen on teknikon välttämätöntä. Jos ilmataskut pysyvät paikallaan hitsausprosessin aikana, hitsi ei ole kestävä ja epäonnistuu hetken kuluttua. Tämä ongelma ilmenee useimmiten pulssilaserhitsausmenetelmässä.


• Laserlämmön levittäminen tasaisesti metallin pintaan laserjohdehitsausmenetelmän aikana on välttämätöntä. Jos laserlämpö ei jakaannu tasaisesti pitkin pintaa, se voi johtaa epätasaisiin hitseihin, mikä aiheuttaa luotettavuusongelmia tulevaisuudessa.


• Sinun tulee olla erityisen varovainen hitsattaessa optisia pintoja, koska ne voivat vaurioitua helposti.


Lisäksi laserhitsauskoneiden alkuinvestointi on suhteellisen korkeampi kuin muihin hitsausmenetelmiin. Lisäksi koneen ylläpitokustannukset ovat korkeammat, jos siihen tulee ongelmia käytön aikana.

 

Kuinka tehokasta ja laadukasta laserhitsaus on verrattuna perinteisiin hitsausmenetelmiin?

 

 

Perinteisiin hitsausmenetelmiin verrattuna laserhitsaus on paljon tehokkaampaa ja tulos on paljon laadukkaampi. Laserhitsaus toimii valonsäteenä, joka tarjoaa tiivistetyn lämmönlähteen sulattaa materiaaleja, jotka sitten sulavat jäähtyessään. Siksi laserhitsauksen käyttö vaatii vähemmän lämpöä kuin perinteiset hitsausmenetelmät, koska lämpövaikutusalue (HAZ) on paljon pienempi ja keskittyneempi. Koska tarvitaan vähemmän lämpöä, tämä merkitsee myös pienempää vääristymien ja taipumien riskiä lopputuloksessa, mikä tekee siitä paljon korkeamman laadun. Laserhitsauksen käsittelynopeus on paljon suurempi kuin perinteisillä hitsausmenetelmillä, mikä tekee siitä paljon tehokkaamman.

 

Tehtaamme

Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. on arvostettu korkean teknologian yritys, joka loistaa huippuluokan lasersovelluslaitteiden tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon ja myynnin integroinnissa. Pidämme erittäin tärkeänä tuotteiden laatua ja teknologista innovaatiota, ja olemme saaneet useita kansallisia pätevyystodistuksia ja patenttitodistuksia. Tuotteemme ovat läpäisseet ISO9001-laatujärjestelmän sertifioinnin, CE-turvallisuussertifioinnin ja muut arvovaltaiset sertifikaatit kotimaassa ja ulkomailla.
Päätuotteitamme ovat kuitulaserleikkauskone, CO2-laserleikkauskone, hitsauskone ja merkintäkone. Nämä tuotteet käyttävät kehittynyttä lasertekniikkaa ja älykästä ohjausjärjestelmää, jotka ovat erittäin tarkkoja, tehokkaita, helppokäyttöisiä ja niin edelleen. Päivitämme ja optimoimme tuotteitamme jatkuvasti markkinoiden kysynnän mukaan vastataksemme eri asiakkaiden yksilöllisiin tarpeisiin.
Meillä on myös joukko kokeneita teknisiä ja ammattitaitoisia toimijoita, jotka voivat tarjota asiakkaille räätälöityjä tuotantoratkaisuja ja laadukkaita palveluita.

 

Todistus
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

UKK

K: Voidaanko laserhitsausta käyttää erilaisten metallien hitsaukseen?

V: Kyllä, laserhitsauksella voidaan hitsata erilaisia ​​metalleja, kuten: messinki-kupari, kupari-nikkeli, vähähiilinen teräs-kupari, nikkeli-titaani, titaani-alumiini, kupari-titaani ja titaani-molybdeeni. Todellisen metallurgisen sidoksen muodostaminen erilaisten metallien hitsaussaumaan voi olla haastavaa, mutta tämä voidaan voittaa luomalla mekaaninen "kietoutuminen". Tämä on erilaisten metallien yhdistelmä sen varmistamiseksi, että ne pysyvät fyysisesti yhdessä riittävällä mekaanisella lujuudella liitoksen varmistamiseksi. Tämä voidaan saavuttaa painamalla kaksi metallia fyysisesti yhteen ja käyttämällä sarjaa laserpulsseja niiden molempien yhteen taomiseksi paikallisesti.

K: Voidaanko laserhitsausta käyttää ei-metallisten materiaalien hitsaukseen?

V: Kyllä, laserhitsausta voidaan käyttää komposiittimateriaalien, lasin ja joissakin tapauksissa keramiikan hitsaukseen. Hitsauskeramiikka voi olla monimutkaisempaa – materiaalit eivät saa halkeilla lasersäteen korkeassa lämpötilassa. Tämän lieventämiseksi esilämmitys on tarpeen noin 1500 celsiusasteeseen ja se on suoritettava ilmassa.
Laserhitsauskoneen tarkkuus ja tarkkuus on sen sovelluksen merkittävin etu. Laserin erittäin tehokkaan ja fokusoidun valonsäteen synnyttämien hitsien syvyys ja nopeus mahdollistavat suuren tuotannon, joka on erittäin tehokas. Rajoitettu lämpö, ​​minimaalinen vääristymä ja tarkkuus, joilla laserit voivat liittää useita metallikappaleita yhteen, tekevät siitä erittäin toivottavan ja tehokkaan valmistusmenetelmän. Laserhitsaus voi toimia huoneenlämmössä tai erityisolosuhteissa, kuten tyhjiössä tai joissakin kaasuympäristöissä. Lopuksi, se voi olla työntekijöille turvallisempaa kuin muut hitsausmenetelmät olosuhteissa, joissa lasersädettä voidaan käyttää kaukaa.

K: Mitä haasteita on laserhitsauksen soveltamisessa valmistusteollisuudessa?

V: Laserhitsauskone tuottaa säteen hitsausprosessia varten ja vaatii toimiakseen korkeajännitteisen virtalähteen. Suojakaasua voidaan joskus käyttää estämään saasteiden pääsy ilmakehään. Yksi laserhitsauskoneiden haasteista on korkeat pääoma- ja ylläpitokustannukset. Toisaalta tätä haastetta voidaan tasapainottaa alentuneilla hitsauksen jälkeisillä käsittelykustannuksilla – koska laserhitsaukset ovat niin puhtaita, että ne eivät vaadi jälkihiontaa. Toinen haaste on, että energian muunnostehokkuus on paljon odotettua alhaisempi, noin 10 %. Lisäksi vaikka lasersäteen tarkkuus on etu monille valmistusmuodoille, voi olla haastavaa säilyttää 100 %:n tarkkuus aina, mikä tarkoittaa, että välitoleranssi on pieni. Jos lopputuote ei täytä laserhitsaukselta odotettavissa olevaa korkean tarkkuuden kynnystä, tämä voi johtaa hukkaan. Tätä voidaan kuitenkin lieventää varmistamalla, että käyttäjät ovat saaneet oikean koulutuksen ja heillä on oikeat taidot hallita laserhitsauskonetta.

K: Mitä eroa on laserhitsauksella ja TIG-hitsauksella?

V: Laserhitsauksella on paljon pienempi kontaminaatioriski kuin TIG-hitsauksella, ja siksi sitä käytetään paljon yleisemmin laitteiden, kuten lääketieteellisten instrumenttien, valmistuksessa. Lasersäteen suurempi tarkkuus tekee pienemmistä ja tarkempien yksityiskohtaisten laitteiden luomisesta paljon tarkempaa. Laserhitsaus mahdollistaa paljon ohuempien materiaalien liittämisen ja suuremman veto- ja taivutuslujuuden. Toisin kuin laserhitsaus, kaarihitsaus vaatii täyte- tai liimamateriaalia kahden metallikappaleen yhdistämiseksi. Laserhitsaus luo yksinkertaisesti suoran sidoksen metallien välille jättämättä jälkeensä ylimääräistä täyteainetta.

K: Mitkä ovat laserhitsauksen rajoitukset?

V: Rajoitukset: Laitteet ovat erittäin kalliita. Siirrettävyys on yleensä heikko. Edellyttää erittäin tiukkaa liitossovitusta ja liitoksen tarkkaa sijoittelua suhteessa palkkiin.

K: Mikä on suurin vaara hitsaajalle laserhitsauksen aikana?

V: Yksi tärkeimmistä riskitekijöistä sinulle, erityisesti käyttäjille, tulee hitsauksen aikana syntyvästä säteilystä: vaarallisimpia ovat ultraviolettisäteily, koska se imeytyy lähes kokonaan ihoon ja silmiin.

K: Mikä on laserhitsauksen riski?

V: Laserhitsauksessa käytettävät korkean intensiteetin lasersäteet voivat aiheuttaa riskejä ihmisille ja ympäristölle. Vakavat silmävammat, palovammat ja ihovauriot voivat kaikki johtua suorasta altistumisesta lasersäteelle.

K: Mitkä ovat laserhitsauksen perusvaatimukset?

V: Tyypilliset hitsauspistekoot ovat halkaisijaltaan 50-900 µm. Sallitun paikkatoleranssin on oltava alle puolet säteen halkaisijasta, jotta varmistetaan, että lasersäde on vuorovaikutuksessa liitoksen molempien puolten kanssa. Sallittu rako on tyypillisesti 10 % ohuimmasta materiaalista tai alle 50 % hitsipalkin halkaisijasta.

K: Tarvitsetko silmäsuojaimia laserhitsaukseen?

V: Käytettäessä lasereita hitsaukseen tarvitaan turvavarusteita. Silmälaseja tai suojalaseja tarvitaan aina suojaamaan sekä laserilta että hitsauskaarelta. Silmälasien lisäksi tarvitaan ja käytetään usein laserhitsauksen turvaikkunoita sekä laserhitsauksen turvaverhoja alueen sisältämiseen.

K: Kuinka paksua laserhitsauskone voi hitsata?

V: Laserhitsauskone VOI hitsata teräslevyjä, joiden paksuus on 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm ja 5 mm. Hitsauskoneen teho on 300W, 600W ja 1000W. 3 mm:n paksuinen hitsaus on paras. Pinnoitteen paksuus ei saa ylittää 1,5 mm.

K: Voitko hitsata lievää terästä laserhitsauskoneella?

V: TruLaser Weld 5000 hitsaa pehmeää terästä laadulla, joka eliminoi uudelleenkäsittelyn tarpeen. Tämän videon kannen, joka on valmistettu pehmeästä teräksestä, jonka paksuus on 1,5 mm, hitsaussauman kokonaispituus on 122 cm. Sauma on äärimmäisen laadukas: Lopputulos näyttää melkein mutkalta.

K: Onko laserhitsaus yhtä vahvaa kuin MIG?

V: Sen lisäksi, että laserhitsaus ei ole tyypillisesti vahvempaa kuin MIG, se on kolmesta kymmeneen kertaa nopeampaa, suhteellisen paksut liitokset hitsataan helposti, kaikki ilman useita läpikulkuja tai suurta lämpöä, mikä voi heikentää hitsattujen materiaalien lujuutta.

K: Voitko hitsata alumiinia laserhitsauskoneella?

V: Diodilaserit tarjoavat useita etuja alumiinin laserhitsauksessa perinteisiin hitsausprosesseihin verrattuna. Näitä ovat hiljainen sulateallas, joka takaa puhtaan, käytännöllisesti katsoen roiskettoman hitsauksen, sekä pisteparametrit, jotka voidaan säätää tarkasti kulloiseenkin käyttötarkoitukseen käytettäessä monipistemoduulia.

K: Voidaanko laserhitsaus tehdä manuaalisesti?

V: Manuaalinen laserhitsaus on uusin edistysaskel manuaalisissa prosessivaihtoehdoissa; pystyy hitsaamaan jopa 6 mm:n paksuisiksi eri metallimateriaaleille; tarjoaa 4x hitsausnopeuden, alhaisen vääristymän ja esi-/jälkipuhdistustoiminnon, samalla kun se on helpompi käyttää kuin perinteiset kaarihitsausvastineet.

K: Tarvitsevatko laserhitsauskoneet kaasua?

V: Lyhyesti sanottuna laserhitsauksessa on käytettävä kaasua hitsausalueiden suojaamiseen, lämpötilan säätelyyn, hitsin laadun parantamiseen ja optisten järjestelmien suojaamiseen. Sopivien kaasutyyppien ja syöttöparametrien valinta on tärkeä tekijä tehokkaan ja vakaan laserhitsausprosessin varmistamisessa ja korkealaatuisten hitsaustulosten saavuttamisessa.

K: Mitä halkaisijaa käytät laserhitsaukseen?

V: Materiaalin paksuusalue: Laserhitsaus soveltuu töihin aina ohuista . 005 tuumaa aina noin . 25 tuumaa (teräksen tapauksessa). Tämän ansiosta laserhitsaus soveltuu hyvin töihin, joissa metalli on niin ohutta, että tavanomainen hitsaus tuhoaisi sen.

K: Mitä henkilönsuojaimia tarvitaan laserhitsaukseen?

V: Kasvosuojusten, kypärän, lasien ja/tai suojalasien yhdistelmä tarjoaa parhaan suojan laserhitsauksen aikana. Esimerkiksi lasersuojalasien päällä tulee käyttää ylimääräistä hitsauskypärää (asianmukaisilla suodatinlinsseillä), joka suojaa käyttäjää UV-säteilyltä ja näkyvältä säteilyltä.

K: Tarvitseeko laserhitsaus täyteainetta?

V: Lasersädehitsauksessa ei yleensä käytetä täytemetallia, toisin kuin tavanomaisissa hitsausprosesseissa. Täytemetallin käyttö lasersädehitsauksessa tai yhdistetyssä GMA (kaasu-metalli-. kaari)- lasersäde-hybridihitsausprosessissa laajentaa lasersädehitsauksen sovellusaluetta.

K: Mitä henkilönsuojaimia tarvitaan, kun työskentelet laserkoneella?

V: Pue tarvittavat henkilönsuojaimet: Suojalasit suojaamaan silmiä hiukkasilta ja roskilta ja lämmönkestävät käsineet suojaamaan ihoa palovammolta. Valvo aina laserleikkaus- tai kaiverrusprosessia siltä varalta, että palavat materiaalit syttyvät.

Yhtenä ammattimaisimmista laserhitsauskoneiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja kilpailukykyinen hinta. Voit olla varma, että ostat laserhitsauskoneen varastossa täältä tehtaaltamme. Ota yhteyttä räätälöityä palvelua varten.